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Pista de padel

Se recomienda utilizar vidrio flotado templado incoloro de 10-12 mm de espesor

(el espesor a elegir dependerá de la situación geográfica donde se encuentre

ubicada la pista, teniéndose en cuenta la presión del viento que deba soportar,

según está regulado en el Código Técnico de la Edificación, así como si la pista

es de interior o de exterior; además dependerá del número de puntos o lados

sobre los cuales se encuentre apoyado el vidrio). También es admisible utilizar

vidrio laminado de seguridad en espesores 8+8 mm y 10+10 mm pero en este

caso el vidrio no podrá ser taladrado.

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En el caso del vidrio templado, la distancia del centro del taladro al canto del vidrio

deberá ser como mínimo de 50 mm; el ancho y avellanado de taladros recomendado

es de 18 y 30 mm respectivamente. Deberá ser fijado sobre carpintería

con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales, sellándolos en

frío con silicona incolora.

Una pista de pádel está formada por 18 módulos de vidrio (Figura 10), 14 con una

medida de 2x3 m y 4 de medida 2x2 mm (con cantos pulidos planos con arista

abatida y con brillo) los cuales deben estar perfectamente alineados y la planimetría

debe ser óptima. La flecha máxima admisible en el vidrio grande será de

8 mm, y en el vidrio pequeño de 5 mm. Los defectos admisibles en los cantos o

taladros serán los especificados en la norma UNE-EN 12150-1:2000 Vidrio para

la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente.

Parte 1: Definición y descripción. Los vidrios no podrán estar en contacto

entre sí, ni con ningún elemento metálico, ni apoyados directamente sobre el

suelo; siempre deberán ser calzados o sujetados a la estructura mediante tornillos

de acero inoxidable, quedando separados de los otros vidrios mediante

casquillos cónicos de PVC o plástico, y apoyado sobre superficies blandas como

neoprenos

El vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico de templado adquiere frente

al vidrio recocido un significativo aumento de resistencia a los impactos y

cambios de temperatura sin modificaciones externas aparentes que varíen su

aspecto. Además, su fractura se produce en pequeños trozos no cortantes de

menor peligrosidad. El vidrio deberá cumplir con la normativa UNE-EN 12150-

2:2005 Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado

térmicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto

para vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente y la

normativa UNE-EN 12543-2:2011 Vidrio para la edificación. Vidrio laminado y vidrio

laminado de seguridad. Parte 2: Vidrio laminado de seguridad para el vidrio

Para evitar el problema de la rotura espontánea del vidrio templado térmicamente

se recomienda realizar la prueba de Heat Soak Test, tal y como establece

la norma UNE–EN 12600:2003 Vidrio para la edificación. Ensayo pendular. Método

de ensayo al impacto y clasificación para vidrio plano.